發泡片材廣泛應用于汽車隔音、建筑裝潢、冷凍機、空調等保溫，電子元件的靜電保護、醫學等領域，是上世紀60年代由日本發明的一種新型材料。發泡片材有阻燃、非阻燃、防靜電與普通不防靜電的，基材有XLPE、EVA、PU等。

　　發泡材料通過輻照以后，在發泡爐內加高溫發泡，收卷成為成品，發泡爐有立式與水平兩種，內有絲網傳輸帶，隨著絲網傳輸帶的移動帶動母片向前運動，最終發泡完成，由于母片在爐內是熔融狀態，強度很低，所以要求母板的完整性很高，不能有裂口，否則易拉斷，發泡片材厚度從零點幾mm到幾mm不等，輻面寬度幾百mm，輻照劑量從幾兆到十幾兆，輻照方式從一層輻照到6層輻照，母板生產時基材加入一定量的發泡劑如偶氮二甲酰胺（AC），其分解溫度195～200℃之間，產生氮氣，發氣量220～250ml/g,發泡溫度從210℃～250℃不等。

　　由于發泡母板對輻照劑量非常敏感，有的對0.05兆的劑量差異在大爐子發泡時就有反映，所以在劑量、輻照層數一經確定后不能輕易改變，否則將造成重大質量事故，對于各種母板一般是將其規格、型號與劑量列為表格，每次輻照時對照表格查找出要求輻照的母板參數。

　　如有新的品種需要輻照，則也可參照表格做出試驗，確定輻照劑量，如有輻照層數的改變則可進行換算，如原來4層，劑量0.47，改為2層，則劑量將是0.47×2/4=0.235米/分/毫安。
 
　　母片的劑量還與季節有關，冬季與夏季會有一些差異，一般來說，母片在輻照時，劑量應有個范圍，也就是有個劑量帶，在此范圍內波動都不會影響輻照品質，但是也許有的品種其劑量范圍較窄，或做試驗時，將劑量定在了上限或下限，這樣如果剛好在上限（下限）時，如果劑量又偏高（偏低）一些，就會造成大爐子發泡時的品質問題。

　　IXPE發泡片材在輻照加工中，經常出現一些品質問題，比如：
　　
1、劑量過大
如果劑量太大了，發泡以后表面有氣泡，用刀片劃開后也可看到斷層氣泡不均勻，有大有小，有時端部有一些裂口，輻照劑量合適的母板在發泡以后表面應細致均勻，無氣孔，刀片劃開以后看，微小的氣孔大小很均勻，透過光線看有一種美感。

2、劑量過小
如果劑量過小，大爐子發泡時輻面將不能發到應有的尺寸，用烘箱發時，趁熱將兩塊粘在一起，再分開會互相粘連，我們知道，PE、PVC等未輻照時不耐高溫80℃左右時將會融化，所以一般劑量小，分不開，粘連也是可以想見的。

3、輻照時中途停機
此時母片發過后中間有一條劑量過大的氣泡，所以一般不能中途停機換卷，否則將會造成品質事故。

4、張力大小的問題
   如果張力太大，對于薄片子0.5mm以下的母片，易拉伸，這個拉伸肉眼看不見，但在大爐子中發泡時將會體現出來，發出的母片寬度不均勻。這時要加反配重。

5、季節的影響
   母片對溫度有一定的要求，冬季輻照時要比夏季劑量稍大一些。

6、跑偏
   如果母片在輻照中偏向一邊，也會造成發泡不均勻，這時就要求糾偏。

7、時間的影響
   有時發現如果劑量過大，將母片放一段時間劑量會減少，再發泡時就正常了。

8、束流接收板的影響。

9、污水的影響以及其他不明原因的影響。

　　總之，要輻照出好的IXPE發泡母片，一定要留心機器參數的設定，外界條件的不利影響，采取相應措施，避免不良品的出現。